一、精密鍛造技術的概念

    精密鍛造成形技術，指的是在零件在使用壓力機設備基本成形后，只需少許加工或無需加工就可以使用的零件成形技術。

二、精密鍛造成形技術的種類

    精密鍛造成形技術，它的優勢很明顯，成本低、效率高、節能環保、精度高等。按成形技術對精鍛技術進行的劃分，已經成為了生產中人們習慣分類方式。

按成形技術分為：分流鍛造、等溫鍛造、復動鍛、復合成形、溫精鍛成形、熱精鍛成形和冷精鍛成形等。

三、精密鍛造模具技術的發展趨勢

1.鍛造成形工藝

    工藝的革新是各個行業所面臨的問題，鍛造工藝的也需要不斷革新，以精細化和環保化為發展方向。環保化就是鍛造工藝對環境和資源的利用率的影響，以對環境影響最小化和資源利用率最大化為鍛造成形工藝的目標。

2.鍛造技術

社會發展和行業發展的多元化使得鍛造技術也在向多元化發展。

3.設備過程

    柔性化、智能化、自動化是精鍛技術設備和工藝過程的發展趨勢。隨著技術的發展，各行業也在飛速發展。而傳統的工藝過程和生產設備已經不能滿足這種發展需求，設備和工藝的改革便開始了。華隆生產研發的伺服電動螺旋壓力機采用伺服驅動，柔性化控制，一鍵式操作按鈕，體現了現代鍛壓設備的智能化和自動化。這些新興起來的高效、高柔性的自動鍛壓設備在設備發展中已經成為了主流，除此之外，華隆機械還有配套的鍛壓機械手，使用也已經越來越普遍，精鍛工藝已經在向智能化方向前進。

4.精鍛產品

精鍛產品的發展趨勢是向優質化、精密化和復雜化發展。和其他工藝比較，鍛造工藝的優勢有：節能環保、生產周期短、成本低廉等

四、總結

科技的不斷進步必然會給制造業帶來不小的幫助，工藝技術越來越完善，成本也在不斷地降低，而加工工業水平和利潤卻在不斷地提高。消費者能夠得到優質的產品，生產者可以得到豐厚的利潤，兩者達到一種雙贏的狀態。