“我們的毛坯鍛件是要出口的，對質量的要求很高，現在毛坯鍛件競爭也很激烈，真的是難做啊！”這是一位做毛坯鍛件出口的客戶給我們說的！

客戶說出這樣的困擾，我們表示非常的理解，因為我們看到的市場也確實是這樣子的。

那么在競爭如此激烈的市場環境下，鍛造廠應該怎么做，才能讓我們的毛坯鍛件在同行產品里面更勝一籌呢？

毛坯鍛件最常出現的問題就是在成型過程中因材料尺寸超標或者加熱溫度不均而發生過度負荷，以及滑動卡死的情況，

使得鍛件表面產生麻點或者凹坑一類的缺陷，影響鍛件的質量。

所以在毛坯鍛件成型過程是使用伺服螺旋壓力機是很有必要的，由于伺服螺旋壓力機無結構性下死點，可以對同樣的材料采用不同的力度反復加壓使之逐漸變形，實施逐次鍛造。是鍛造毛坯件更加均一化。

想要生產出高質量的鍛件產品，你就可以試試伺服螺旋壓力機，效率高，使用效果好，也非常的環保，我們很多的客戶都在使用，反饋的效果也很好，而且不僅僅是國內的客戶在使用，還有國外的鍛造廠也都慕名來采購。

希望這篇文章能夠被更多的，想要提高鍛件質量的鍛造廠的朋友看到，因為助力鍛造業蓬勃發展使我們的初衷。