我國鍛造企業數千家，絕大多數是中小企業，就模鍛企業而言，銷售額 5000 萬元以上的企業估計有460家左右。與國外相比較，大多數設備落后，效率低下。雖然一些大的汽車鍛造廠或專業鍛造廠擁有一些世界上最先進的設備，但對于大多數中小企業，鍛造設備總體水平依然落后，導致材料及能源消耗高，產品質量差，污染嚴重，大大約束了企業的競爭力。

我國目前模鍛設備品種較多，成形設備主要包括電動螺旋壓力機、熱模鍛壓力機、冷溫鍛壓力機、模鍛錘、液壓機、輥鍛機、輾環機、楔橫軋機、等，其中電動螺旋壓力機份額最大，約占40%左右，螺旋壓力機制造已發展成為我國模鍛裝備制造中一個舉足輕重的行業。在螺旋壓力機中，一次性投資較少的摩擦壓力機仍然占據最大份額，擁有量超過14000臺，然而在其它鍛造業比較發達的國家，摩擦壓力機大多已被淘汰。

從 1993年國產離合器式(高能)螺旋壓力機進人市場以來,擁有量達到100臺左右。近年來隨著電動螺旋壓力機的不斷成熟，特別是其擁有結構簡單，維修成本低，節能節材，鍛件精度高，易于實現全自動線等特點，受到很多用戶企業的歡迎。2005 年以來發展迅猛，現擁有量已經近1000臺。雖然電動螺旋壓力機比摩擦壓力機的一次性設備投資要大，但考慮人工成本、能耗、維護和產品質量等綜合因素，從長期效益和國外發展趨勢來看，為提高企業競爭力，電動螺旋壓力機取代摩擦壓力機是必然趨勢。特別在當前勞動力成本增加，人民幣升值和國家開始強化節能減排等嚴峻形勢下，鍛造行業面臨產業升級改造壓力。