伺服電動螺旋壓力機在精鍛工藝上具有顯著的特點和優勢。

首先，伺服控制系統能夠實現精確的壓力控制。這種先進的控制系統消除了傳統液壓系統的壓力波動和傳遞延遲，從而實現了高精度的鍛件生產。

其次，伺服電動螺旋壓力機的滑塊運動總行程80%以后的任何位置都能輸出最大鍛壓力和能量。這使得鍛造過程中可以根據需要隨時調整鍛壓力和能量，滿足了鐓粗、預鍛和終鍛工序的不同要求。

再者，分體式帶雙重導軌的滑塊設計，導向長度大，抗偏載能力系數高寬比H/B=1.88，高于德國同規格的電動螺旋壓力機抗偏載能力系數(高寬比)H/B=1.78及傳統的電動螺旋壓力機抗偏載能力系數高寬比H/B=1.61。這種設計使其能夠進行多模膛鍛造，有利于實現機械化自動操作。

最后，它還帶有超載報警和打滑裝置，能夠在發生異常情況時及時做出反應，適于精密成型，避免出現悶車現象。此外，其螺旋副采用封閉的浸泡式潤滑、大齒輪采用濃油自動潤滑，使得潤滑充分，減少了設備的磨損和能耗。

綜上所述，伺服電動螺旋壓力機在精鍛工藝上具有高精度、多功能、高效率和高可靠性等特點，是現代化鍛壓設備的重要代表之一。