綠色節能，節能減排是目前全世界的共同課題，因此鍛壓壓力機機械的節能具有重大意義。鍛壓成形需要克服巨大的變形阻力，傳統的普通壓力機體積龐大，能耗高。伺服數控壓力機為鍛壓機械的節能帶來新的希望，伺服數控壓力機去除了飛輪、離合器和制動器，結構大為簡化，不僅滑塊運動特性任意可調，而且節能效果明顯。目前國外已經將電伺服直驅技術應用在螺旋壓力機、沖壓機、液壓機、楔橫軋機、折彎機等多種壓力機上。

 目前，國內鍛壓行業以普通壓力機為主，設備的數控化率總體不到10%，遠遠低于世界平均水平，鍛壓機械行業傳統上被認為是簡單粗放的設備，使用環境也遠差于其他機床。盡管已有相當數量的產品水平高、制造精細的鑄造設備、鍛壓設備乃至成套生產線，依然難以改變其進入門檻低、制造粗放的現狀。

從中國鍛壓機械設備行業發展前景預測報告了解我國鑄造和鍛壓機械行業依然長期存在著規格品種基本齊全，但中低檔產品過剩、高檔產品缺乏的狀況。

精密化

精密化鍛壓工藝技術是當今發達國家鍛壓工藝技術的發展趨勢之一，采用精密化鍛壓工藝技術可以提高產品精度，減少原材料消耗，提高模具壽命，減少加工廢屑，減少能耗，降低成本。為此發達國家大量使用了伺服壓力機等精密鍛壓機械設備。生產的鍛件可以達到很高的精度水平，真正實現了近凈成形。

高效化

高效化就是高速化與復合化相結合，提高加工效率。為了達到高效化的生產目的。

伺服壓力機由于簡化了機械傳動構造，具有高效性、高精度和高柔性，可以任意設定和改變加工過程中的速度，可以實現位置、速度的閉環控制，獲得任意的滑塊運動特性，還可以達到節能環保的效果，無論是在金屬沖壓上，還是在鍛造成形上，伺服壓力機與傳統壓力機相比都具有著很大的優勢。

鍛壓行業總的發展趨勢是向“精密化、數字化、高效化、輕量化、高品質和低耗化”的方向發展。因此伺服數控壓力機將會憑借其明顯得優勢在整個行業得到逐漸普及。