伴隨鍛造市場產品競爭日趨激烈，鍛件外形的加工工藝多樣化，模具結構復雜化，材料輕量多樣化；同時，隨著家電、電子通訊等行業產品的高端化、定制化，各種鍛件的精細化質量要求也越來越高。近年來，鍛造企業有了更深的認識和思考，以下是參會參展比較深刻的幾個方面。

伺服技術逐漸普遍應用

經過近二十年伺服壓力機技術的發展和應用，伺服壓力機的優勢不斷被發現和證明，并根據產品和工藝的需求不斷完善更新，目前國內企業采用伺服電動螺旋壓力機已非常廣泛，據不完全統計，全國目前共有大型伺服壓力機生產線50 條以上，中小型伺服壓力機的應用更不計其數。

國內鄭州華隆在2012年研發出伺服電動螺旋壓力機,并不斷致力于研發創新。

自動化智能化是用戶需求，也是裝備發展方向

鍛造行業在原材料價格上漲、人工成本上漲、提高質量要求的背景下，特別是中小型鍛壓企業，走專業化、自動化道路是企業在競爭激烈的環境下生存和發展明確的方向。自動化是企業降低人工成本、提高產品質量，進而提高競爭力的重要途徑之一，也是實現信息化、智能化的基礎。無論是零部件生產企業還是裝備生產企業都越來越重視自動化、信息化和智能化的發展和應用。作為設備，伺服電動螺旋壓力機也在不斷向自動化智能化方面升級前進。

發展與觀點

設備生產廠與零部件生產廠可以聯合開發工藝技術，根據產品工藝需求和特點，共同研究開發適合的工藝、模具、設備、自動化系統等，要求設備企業擁有工藝開發的人才和能力，對設備企業的要求會越來越高，具有先進技術的企業，在鍛造行業普遍受到格外關注。

本文主要針對鍛造行業在目前發展的方面進行分析總結，通過分析可以看出鍛造行業的信息和發展制造流程，有助于幫助鍛造企業在整個大趨勢中認清方向和鞏固發展，并最終逐步實現自動化智能化發展的目的。